板材成本一涨再涨 竹资源利用或成家具企业的破局之选

2020年，家具行业比较流行的一个词是“无醛添加”。“无醛”并非新提法，在这里仅仅是指胶水等材料无甲醛添加。有行业人士指出，市场重炒健康消费旧概念，从侧面反映整个行业产品同质化严重，缺乏新技术、新材料。

家具行业产品同质化严重

我国家具企业数量众多，且增长迅猛。据中国家具协会数据显示，2019年我国规模以上家具企业达到6410家。截至2020年，约有600万家企业名称或经营范围含“家具”。

产品同质化是各行各业发展到一定程度的通病。我国家具行业从上个世纪80年代初起步发展至今，产品的差异化程度和差异化的时间越来越有限，不同的厂家，风格、款式、颜色、形象包装都大同小异，甚至品牌定位、产品理念也难以区分。

不过，随着智能制造的快速发展，整个家具行业在近年发生了明显变化：家具智能化的趋势越来越明显，定制家具的崛起速度成倍增加，企业从家具制造商向家居系统解决方案服务商转变等等，正在产生深刻影响，形成洗牌效应。一些实力弱的小企业会被淘汰，能存活下来的大企业、品牌企业就有了更多的机会。

原材料紧缺制约行业发展

“十四五”规划提出，要“推动绿色发展，促进人与自然的和谐共生”，强调全面提高资源利用效率。一直以来，家具制作主要以木材为基材，需求量很大。但木材资源在全世界都是十分有限的，过度砍伐，自然灾害，直接影响了家具产业链的各个环节。

根据预测，截止2020年，我国的木材需求量可达8亿立方米，缺口约2亿立方米。去年以来，受疫情影响，木材价格不断上涨，叠加工费、加工费、物流等费用，国内家具企业承受了较大的成本压力，不得已掀起一波涨价潮。

在国家政策大环境和生产成本压力下，一些家具企业积极探索原材创新、技术创新和工艺创新，利用可持续环保资源需求突破，将竹资源、竹木板材引入供应体系，让绿色生产生活方式广泛应用于家具产业。

竹家具开发可破解资源难题

我国是世界竹资源最丰富的国家。据统计，全国现有竹林面积627.7万公顷、占全世界的21%，2019年竹业产值接近3000亿元。

目前，我国竹资源已被广泛用于建筑工业、造纸以及家具制造等行业。例如，在我们的生活中，用竹制作的饰物、器具、乐器、家具等十分常见。在国外，竹制家具以其自然、淳朴而流行，尤其在意大利、德国、英国等国家，竹制家具作为卧室家具、厨房家具十分普遍。

据业内人士表示，现在许多高档纯竹家具，选用南方的优质楠竹作为原材料，经检测其顺纹抗拉强度和抗压强度分别为樱桃木的2倍、杉木的2.5倍。其加工工艺流程是先将厚竹去皮后切割为3x4厘米粗细的竹条，然后经过特殊工艺高压上胶制成大型板材，经处理后的板材防虫蛀，不会开裂、变形和脱胶，各种物理性能相当于中高档硬杂木。

在刚刚过去的一年，家具行业契合健康消费需求，推出高附加值的“无醛”产品，形成一股市场热潮。在国家政策导向下，加上面对原材涨价，成本增加压力，以竹资源为基材进行原材创新和美学升级，或许也是家具企业的破局之选。